ఎండబెట్టాల్సిన పదార్థం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్‌లో ఉంచబడుతుంది మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయ చర్య వస్తువును ఎండబెట్టడం కోసం వేడి చేస్తుంది. ఈ తాపన పద్ధతి యొక్క ముఖ్య లక్షణం ఏమిటంటే అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతాలు ఎక్కువ వేడిని పొందుతాయి. పదార్థం యొక్క అంతర్గత తేమ దాని ఉపరితలం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నందున, పదార్థం లోపల ఎక్కువ శక్తిని పొందుతుంది, ఫలితంగా ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత కంటే అంతర్గత ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను తేమ వ్యాప్తి దిశతో సమలేఖనం చేస్తుంది, నీటి ఆవిరిని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఎండబెట్టడం సమయంలో సులభంగా క్రస్ట్ ఏర్పడే పదార్థాలకు లేదా అంతర్గత తేమను పూర్తిగా తొలగించడం కష్టంగా ఉండే పదార్థాలకు (తోలు వంటివి) ఈ రకమైన డ్రైయర్ ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. విద్యుద్వాహక తాపన ఎండబెట్టడం గణనీయమైన మొత్తంలో విద్యుత్ శక్తిని వినియోగిస్తుంది మరియు ప్రధానంగా ఆహారం మరియు తేలికపాటి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రైయర్ రూపకల్పన మరియు గణన తప్పనిసరిగా తగిన డ్రైయర్ రకాన్ని ఎంచుకోవడంతో ప్రారంభించాలి.
డ్రైయర్ ఎంపిక చాలా వరకు అనుభవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
① పదార్థం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలు, పదార్థం యొక్క రూపం (ఉదా, స్లర్రి, పేస్ట్, పౌడర్, గ్రాన్యూల్స్, రేకులు), కణ పరిమాణం మరియు ఘన కణాల బలం, ప్రారంభ తేమ మరియు తేమ యొక్క రూపం, పదార్థం విషపూరితమైనది, మండే లేదా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందిందా, ఉత్పత్తి యొక్క తుది తేమ పరిమాణం మారినప్పటికీ, ఉత్పత్తి యొక్క స్వల్ప కలుషితం కావచ్చు అనుమతించదగినది, ఉత్పత్తి యొక్క గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉత్పత్తి ధర.
② ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు సంబంధించిన షరతులు, ప్రాసెస్ చేయబడిన మెటీరియల్ మొత్తం, ప్రీ- మరియు పోస్ట్-చికిత్స పరిస్థితులు, అస్థిర ద్రావకాలు మరియు వాటిని తిరిగి పొందాల్సిన అవసరం ఉందా.
③ డ్రైయర్ యొక్క కార్యాచరణ పనితీరు మరియు ఆర్థిక సూచికలు. పై అంశాలను సమగ్రంగా పరిశీలించి, వివిధ డ్రైయర్‌లను పోల్చి పరిశీలించిన తర్వాత, సాధారణంగా కొన్ని రకాల డ్రైయర్‌లు మాత్రమే మిగిలి ఉంటాయి. చాలా సరిఅయిన ఆపరేటింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ పారామితులను కనుగొనడానికి చిన్న-స్కేల్ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. చివరగా, పరికరాల ధర మరియు చిన్న-స్కేల్ పరీక్షల ఫలితాల ఆధారంగా, డ్రైయర్ ఎంపిక నిర్ణయించబడుతుంది.
