ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ అనేది ఇంజనీరింగ్ సాంకేతికత, ఇది ప్లాస్టిక్‌లను ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా మార్చడానికి వివిధ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ పరివర్తన సమయంలో, కింది వాటిలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తరచుగా జరుగుతాయి: పాలిమర్ రియాలజీ మరియు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలలో మార్పులు.
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కోసం ప్రధాన పరికరాలు ప్రెస్ మరియు అచ్చు. సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రెస్ అనేది స్వీయ{1}}హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, ఇది పదుల నుండి వందల టన్నుల వరకు ఉంటుంది. దిగువన-ప్రెజర్ ప్రెస్‌లు మరియు ఎగువ{4}}ప్రెజర్ ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి. కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ కోసం ఉపయోగించే అచ్చును కంప్రెషన్ మోల్డ్ అని పిలుస్తారు, ఇది మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది: ఓవర్‌ఫ్లో మోల్డ్‌లు, సెమీ-ఓవర్‌ఫ్లో మోల్డ్‌లు మరియు-ఓవర్‌ఫ్లో అచ్చులు. కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే ఇది పెద్ద ఫ్లాట్ ఉపరితలాలతో ఉత్పత్తులను అచ్చు వేయగలదు మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయగలదు. దీని ప్రతికూలతలు సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రాలు మరియు తక్కువ సామర్థ్యం.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
లామినేషన్ మౌల్డింగ్ సాధారణంగా లామినేషన్ ప్రెస్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ రకమైన ప్రెస్‌లో కదిలే మరియు స్థిరమైన ప్రెజర్ ప్లేట్‌ల మధ్య బహుళ ఫ్లోటింగ్ హాట్ ప్రెస్ ప్లేట్‌లు ఉంటాయి. లామినేషన్ మౌల్డింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపబల పదార్థాలు కాటన్ క్లాత్, గ్లాస్ క్లాత్, పేపర్ మరియు ఆస్బెస్టాస్ క్లాత్. రెసిన్లలో ఫినోలిక్ రెసిన్లు, ఎపోక్సీ రెసిన్లు, అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్లు మరియు కొన్ని థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు ఉన్నాయి. ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ బ్లో మోల్డింగ్, స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్, ఫిల్మ్ కోటింగ్, హాట్ మెల్ట్ కోటింగ్, ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ స్ప్రేయింగ్, ఫ్లేమ్ స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్.
ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్
ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రూషన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో వేడి చేయడం మరియు ఒత్తిడి చేయడం ద్వారా ప్రవహించే స్థితిలో డై ద్వారా నిరంతరం పదార్థాలను రూపొందించే పద్ధతి. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్‌లను అచ్చు వేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే కొన్ని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులు పైపులు, రాడ్‌లు, ఫిలమెంట్‌లు, ఫిల్మ్‌లు మరియు వైర్ మరియు కేబుల్ షీటింగ్ వంటి నిరంతర ప్రొఫైల్‌లు. అదనంగా, ఇది ప్లాస్టిక్ మిక్సింగ్, ప్లాస్టిసైజింగ్ గ్రాన్యులేషన్, కలరింగ్ మరియు బ్లెండింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాలు, ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉంటాయి. ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు రెండు రకాలుగా వస్తాయి: స్క్రూ రకం (సింగిల్ స్క్రూ మరియు మల్టీ{5}}స్క్రూ) మరియు ప్లంగర్ రకం. మునుపటిది నిరంతర వెలికితీత ప్రక్రియ, రెండోది అడపాదడపా ఉంటుంది. సింగిల్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణంలో ప్రధానంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం, ఫీడింగ్ పరికరం, బారెల్, స్క్రూ, డై హెడ్ మరియు డై ఉంటాయి. ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల కోసం సహాయక పరికరాలు మూడు ప్రధాన వర్గాలలోకి వస్తాయి: మెటీరియల్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు (మెటీరియల్ కన్వేయింగ్ మరియు డ్రైయింగ్ వంటివి), ఎక్స్‌ట్రూడేట్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు (షేపింగ్, కూలింగ్, ట్రాక్షన్, కటింగ్ లేదా రోలింగ్) మరియు ప్రొడక్షన్ కండిషన్ కంట్రోల్ పరికరాలు.
పల్ట్రూషన్ మోల్డింగ్
థర్మోసెట్టింగ్ ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం అచ్చు పద్ధతుల్లో పల్ట్రూషన్ ఒకటి. ఇది స్థిరమైన క్రాస్{2}}సెక్షనల్ ఆకారం మరియు అపరిమిత పొడవుతో ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో వేడిచేసిన డై ద్వారా రెసిన్‌తో కలిపిన నిరంతర ఫైబర్‌లను గీయడం, ఆపై ఒక హీటింగ్ చాంబర్‌లో రెసిన్‌ను మరింత క్యూరింగ్ చేయడం ద్వారా ఏకదిశాత్మక అధిక-బలాన్ని నిరంతరంగా రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
పల్ట్రూషన్ మౌల్డింగ్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రెసిన్లలో అసంతృప్త పాలిస్టర్, ఎపోక్సీ మరియు సిలికాన్ ఉన్నాయి. అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పల్ట్రూషన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్‌లో సాధారణంగా ఫైబర్ అమరిక పరికరం, రెసిన్ ట్యాంక్, ప్రీఫార్మింగ్ పరికరం, డై మరియు హీటింగ్ పరికరం, ట్రాక్షన్ పరికరం మరియు కట్టింగ్ పరికరాలు ఉంటాయి.
