ప్లాస్టిసైజింగ్‌పై పాఠ్యపుస్తకాలు సాధారణంగా స్క్రూ యొక్క సాలిడ్ కన్వేయింగ్ సెక్షన్‌లోని ప్లాస్టిక్‌ను ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యూల్స్ మధ్య ఎటువంటి కదలిక లేకుండా ఘన బెడ్‌గా పరిగణిస్తాయి. ఈ ఘన మంచం మరియు బారెల్ గోడ, స్క్రూ ఫీడ్ ఉపరితలం మరియు స్క్రూ ఛానల్ ఉపరితలం మధ్య చలనం మరియు రాపిడి యొక్క ఆదర్శ స్థితిని లెక్కించడం ద్వారా ముందుకు పంపే వేగం నిర్ణయించబడుతుంది.
ఈ విధానం వాస్తవికత నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ఆకృతుల ప్లాస్టిక్ కణికల దాణాను విశ్లేషించడానికి ఉపయోగించబడదు. ప్లాస్టిక్ రేణువులు చిన్నవిగా ఉంటే, అవి బారెల్ గోడ ద్వారా ముందుకు లాగబడినప్పుడు అవి స్తరీకరించబడతాయి మరియు దొర్లుతాయి, క్రమంగా ఘన ప్లగ్‌లను ఏర్పరచడానికి కుదించబడతాయి. కణికల యొక్క వ్యాసం స్క్రూ ఛానల్ లోతుతో సమానంగా ఉన్నప్పుడు, వాటి పథం తప్పనిసరిగా స్క్రూ ఛానెల్‌తో పాటు రేడియల్‌గా సరళ చలనం, అలాగే స్వల్ప కోణంతో సరళ చలనం. గ్రాన్యూల్స్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు ప్లాస్టిక్ స్క్రూ ఛానెల్‌లో వదులుగా అమర్చబడి ఉంటుంది కాబట్టి, రవాణా వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది. కంప్రెషన్ విభాగంలోకి ప్రవేశించిన తర్వాత వాటి వ్యాసం స్క్రూ ఛానల్ లోతును మించిపోయేంత పెద్దదిగా మారినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య ఇరుక్కుపోతుంది. ప్లాస్టిక్ రేణువులను చదును చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని అధిగమించడానికి ఫార్వర్డ్ పుల్లింగ్ ఫోర్స్ సరిపోకపోతే, ప్లాస్టిక్ స్క్రూ ఛానెల్‌లో ఇరుక్కుపోయి ముందుకు సాగదు.
ప్లాస్టిక్ దాని ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకున్నప్పుడు, బారెల్‌తో సంబంధం ఉన్న ప్లాస్టిక్ కరగడం ప్రారంభమవుతుంది, కరిగిన ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ కరిగిన చలనచిత్రం యొక్క మందం స్క్రూ మరియు బారెల్ మధ్య అంతరాన్ని మించిపోయినప్పుడు, స్క్రూ పక్కటెముకల యొక్క కొన బారెల్ లోపలి గోడ నుండి కరిగిన ఫిల్మ్‌ను రేడియల్‌గా స్క్రూ పక్కటెముకల రూట్ వైపు స్క్రాప్ చేస్తుంది, క్రమంగా దానిని సుడిగుండంగా మారుస్తుంది{1}}ఫ్లో జోన్-స్క్రీవ్{3}కరిగిన ఉపరితలం వలె.
కరిగిన విభాగంలోని స్క్రూ ఛానల్ లోతు క్రమంగా లోతుగా మారడం మరియు కరిగిన పూల్ యొక్క కుదింపు కారణంగా, ఘన మంచం బారెల్ లోపలి గోడ వైపు బలవంతంగా ఉంటుంది, తద్వారా వేడి బారెల్ నుండి ఘన మంచానికి ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, స్క్రూ యొక్క భ్రమణం ఘన మంచం మరియు బారెల్ లోపలి గోడ మధ్య కరిగిన ఫిల్మ్‌పై మకా చర్యకు కారణమవుతుంది, కరిగిన ఫిల్మ్ మరియు ఘన మంచం మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఘనపదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది. దృఢమైన మంచం స్పైరల్స్ ముందుకు సాగడంతో, దాని వాల్యూమ్ క్రమంగా తగ్గుతుంది, అయితే కరిగిన పూల్ పరిమాణం క్రమంగా పెరుగుతుంది. స్క్రూ ఛానల్ డెప్త్‌లో తగ్గుదల రేటు కంటే సాలిడ్ బెడ్ మందం తగ్గుదల రేటు తక్కువగా ఉంటే, సాలిడ్ బెడ్ స్క్రూ ఛానెల్‌ని పాక్షికంగా లేదా పూర్తిగా నిరోధించవచ్చు, ప్లాస్టిసైజేషన్‌లో హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది లేదా అధిక స్థానిక ఒత్తిడి మరియు పెరిగిన ఘర్షణ వేడి కారణంగా స్థానికీకరించబడిన వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది.
స్క్రూ యొక్క సజాతీయీకరణ విభాగంలో, ఘన మంచం దాని చిన్న పరిమాణం కారణంగా విచ్ఛిన్నమైంది, కరిగిన పూల్‌లో చెదరగొట్టబడిన చిన్న ఘన కణాలను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ఘన కణాలు ఘర్షణ మరియు ఉష్ణ బదిలీ ద్వారా పరిసర కరుగుతో కరుగుతాయి. ఈ సమయంలో, స్క్రూ యొక్క ప్రధాన విధి ఏకరీతి మిక్సింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్లాస్టిక్ కరుగును కదిలించడం. కరిగే వేగం పంపిణీ బారెల్ గోడ దగ్గర అత్యధిక వేగం నుండి స్క్రూ ఛానల్ దిగువన ఉన్న అత్యల్ప వేగం వరకు ఉంటుంది. స్క్రూ ఛానల్ లోతు తక్కువగా ఉండి, మెల్ట్ స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, కరిగే అణువుల మధ్య ఘర్షణ తీవ్రంగా ఉంటుంది.
ద్రవీభవన రేటు, ద్రవీభవన స్నిగ్ధత, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ఉష్ణోగ్రత మరియు కోత రేటుకు స్నిగ్ధత సున్నితత్వం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుళ్ళిపోయే వాయువుల తినివేయడం మరియు ప్లాస్టిక్ కణాల మధ్య ఘర్షణ గుణకం, సాధారణ సాధారణ-ప్రయోజనం స్క్రూలు విపరీతంగా వేడిచేసినప్పుడు, అధిక ఉష్ణ విభాగపు స్క్రూలను విడదీయవచ్చు. (PC, PA, అధిక-మాలిక్యులర్-బరువు ABS, PP-R, PVC మొదలైనవి). ఈ దృగ్విషయం సాధారణంగా స్క్రూ వేగాన్ని తగ్గించడం ద్వారా తొలగించబడుతుంది, అయితే ఇది అనివార్యంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క సమర్థవంతమైన ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను సాధించడానికి, మా కంపెనీ ఈ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ప్రత్యేకమైన ప్లాస్టిసైజింగ్ స్క్రూలు మరియు బారెల్స్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ ప్రత్యేకమైన స్క్రూలు మరియు బారెల్స్ పైన పేర్కొన్న ప్లాస్టిక్‌ల ఘన ఘర్షణ గుణకం, మెల్ట్ స్నిగ్ధత మరియు ద్రవీభవన వేగం వంటి కీలక సమస్యలను పరిష్కరించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
